金属学及金属工艺论文_窄间隙气体保护焊

文章目录

1 序言

2 窄间隙气体保护焊接工艺方法及特点

2.1 窄间隙熔化极保护焊技术

2.2 窄间隙钨极氩弧焊技术

2.3 窄间隙激光焊接技术

3 窄间隙气体保护焊接关键技术

3.1 低飞溅、低热输入焊接工艺

3.2 窄间隙气体保护焊接侧壁熔深控制

3.3 工艺参数对侧壁熔合的影响

3.4 窄间隙气体保护焊接焊缝跟踪

4 窄间隙气体保护焊存在的问题及其解决措施

4.1 高质量和高效率的平衡

4.2 激光及激光+电弧复合热源窄间隙焊接

5 窄间隙焊接技术应用现状

6 结束语

文章摘要:采用窄间隙焊接技术焊接窄而深的坡口，可大幅度减少焊接材料填充量和焊接热输入，具有优质高效的特点，已成为厚壁结构常用的焊接成形制造工艺。近年来，随着现代工业装备及国防装备的日趋大型化、高参数化，对热输入敏感的厚板、超厚板（以下统称厚板）高性能金属结构的应用也越来越广泛，对焊接工艺的要求也越来越高。相比成熟的窄间隙埋弧焊，窄间隙熔化极气体保护焊和窄间隙非熔化极气体保护焊等窄间隙气体保护焊，因其具有低热输入、低热损伤的优势而受到重视。总结了窄间隙气体保护焊接技术研发中亟待解决的侧壁熔合、焊缝跟踪等问题，并针对窄间隙气体保护焊高质量和高效率平衡的难题，阐明了激光+电弧复合热源窄间隙焊接技术的特点，并说明激光+电弧复合热源窄间隙焊接技术在热敏感材质厚壁结构的优质高效、低热输入、低热损伤焊接的技术优势，并指出该工艺具有良好的窄间隙焊接高质量与高效率平衡能力。

文章关键词:

论文分类号:TG444.72

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